浅析丝网印刷制板方法与技术(丝网印刷板制作流程)

导语：浅析丝网印刷制板方法

在标识牌制造过程中，起抉择性作用是丝网印版及承印物前处置的工艺技术和印刷关键及丝印油墨的挑选。

丝网印刷制板：

1、漆膜雕刻法：

是手艺制版法的一种，较杂乱。

（1）喷制刻版漆膜纸：将描图纸用浆糊粘在平整的木版上，用排笔把橡胶水1份（体积比），汽油1份调好，平均地涂在纸面上，干后喷涂软性清漆3—5次，每次喷涂后，在烘箱顶用40度~50度烘干，漆膜厚度喷至5~6毫米爲宜，漆膜应光亮、平均、无气泡、无污点。

（2）雕刻图形：把漆膜纸贴在图形上，用刻刀、圆规刀、直尺按图形雕刻，悄然地剔除漆膜。

（3）转贴：雕刻图形之后，便可以往事前做好的丝网框上转贴了。方法是把刻好的漆膜放在网框上面压紧，用棉花沾少量稀料在下面悄然复擦，至漆膜与丝网粘牢爲止。单调数分钟后，把描图纸揭掉。假定纸未全掉，可用棉花沾水擦净。空白的部分用硝基漆涂一层，将丝网的网眼堵住。晒干后即可印刷。

2、碳素纸晒版法：

也是一种较杂乱的手艺制版法。

（1）裁感光纸：感光纸是一种混合物较厚地涂上上氧人钡原纸上制成的碳素纸，按图形的巨细裁好备用。

（2）敏化：在500毫和20克重铬酸铵配制的溶液中浸泡3－5分钟，取出碳素纸，把水分流干。

（3）曝光：把碳素纸平贴在清洁的玻璃上，胶膜向上，在上边掩盖阳图聚酯薄膜底版，用晒版机中止曝光，曝光时刻8－12分钟。

（4）显影：曝光后在40~50度温水中浸泡数分钟，使胶膜和阳图版与氧化锌原纸自然脱离，用温水细心显影至力形文字清楚爲止。

（5）转贴：把制好的版放在予先绷好丝网的网框上面，在丝网下面掩盖几层报纸，压上玻璃板，以1－2公斤/平方厘米的重压，此时胶膜与丝网贴牢，取下重物和报纸，用电炉烘干胶膜，再取下原纸，胶膜图形即转到丝网上。细心反省图形有无缺点，合格后把图形四周的丝网上涂上一层硝基磁漆维护，把丝印印版装在印版台，以备印刷。此种制版法的适用范围与漆膜雕刻法相反。

3、感光制版法：丝印标牌所用的印牌精度要求较高，一般都选用先进的直接、直接、直间三种感光制版法。

A、丝网印刷直接制版法：

（1）岗框运用铝框，用不着绷网机动性绷网，气压在5－6公斤/平方厘米，运用缩醛胶粘网，绷松紧程度用张力测量，张力5－7公斤，下沉尺寸应小于2毫米。

（2）清洗丝网：用洗衣粉、洗洁精、乙醇等作爲洁洗剂，清洗丝网的两面，并用清水冲净，经热风单调后待用。

（3）刮斗（涂布斗、涂布器）：涂布感光胶的刮斗可以用不锈钢制成，也可用无机玻璃板制成刮板。其长度一般略小所以丝网框内径（把长度不同的几种刮斗配成一套备用）B。刮斗的边际必需薄而不刃，光滑笔挺，不允许有凹凸、毛刺、伤痕等缺点，以心影响制版质量。涂布丝网感光胶时，每涂三次烘干一遍，需延续作3－4遍，直到胶膜抵达需求的厚度爲止，再中止曝光。

（4）单调箱的温度，较爲理想的是用可调温度的单调箱。感光胶的单调温度，一般控制在40度左右，烘烤时刻过长或温渡过高，都会影响感光层质量。

（5）安全灯火：义务室的照明光源，一般都选用橙色、黄色或白色光作爲安全灯火，但从视觉来说，橙黄色光源舒适些。其亮度以能清楚地看见全部物件爲宜。

（6）查验底版：在晒版之前必需对底版细心反省，包括版面上尘土、底版黑度、线条断缺、砂孔缺点等项及图象文字的正反能否契合要求。

B、丝网印刷直接制法：

（1）预备网框和感光膜：把绷好的网框（尼龙丝用220－260目的）用10%磷酸钠水溶液清洗，除掉油污。

线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶爲主体的感光胶，菲林膜是在0.12－0.06毫米通明塑料片基上把明胶爲主体感光剂涂布，运用前接图形巨细，每边宽出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干净。

（2）曝光：把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氙灯中止曝光。网框与光源的距离爲50－60厘米，曝光时刻2－6分钟。

（3）显影：曝光后，将菲膜放在平板上，用温水滋润网膜1－2分钟，用水喷头喷淋，用水溶去非感光部分（图形部分）晒版、显影后的菲膜，直到图形清楚爲止。

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