铝型材为什么要氧化(铝型材氧化工艺以及问题)

导语：温室百科之铝型材为何要氧化处理

温室铝型材为什么要氧化，氧化的工艺流程又有哪些？氧化过后型材会有哪些改变？氧化后的铝材运用到温室上整体性能可以得到一个什么样的提升？

首先，回答温室铝型材为什么要氧化的问题。挤压好的温室铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

氧化的工艺流程分三步：表面预处理--阳极氧化--封孔。

(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜，还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。

(2)阳极氧化:经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的Al203膜层。

(3) 封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色，如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

氧化后的温室铝型材表面质地更加均匀光洁，可以提升整个温室的美观度；氧化后提高了温室铝材的耐腐蚀性，用到温室上使用年限更长；氧化后的铝材耐磨性也有所提升，使温室铝材更加的坚固耐用。总之，氧化后的温室铝合金型材无论从外观上，还是从性能上，都得到一个大范围的提升。

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