特性矩阵图是推荐用来显示(特性矩阵图的作用)

导语：为什么说特性矩阵图是过程开发隐藏性“杀手级”工具？

今日话题：为什么说特性矩阵图是过程开发隐藏性“杀手级”工具？

问：为什么说特性矩阵图是过程开发隐藏性“杀手级”工具？

答：特性矩阵图是用来显示产品特性、过程参数和制造工位之间关系的分析技术，将图纸与技术规范上的产品特性分解到每一个加工步骤，这样就明确了每一个加工步骤的功能与要求，为下一步PFMEA提供基础。

有朋友留言建议讲一期特性矩阵图，我们这一期就以特性矩阵图为主题来讲解一期。

也希望喜欢的朋友多多留言，你们指定讲什么，我就讲什么（前提我能说明白滴）

为什么说特性矩阵图是隐藏性工具呢？

因为它不像FMEA，控制计划等工具这么名声显赫，一直默默地隐藏在背后。

为什么说特性矩阵图为杀手级工具呢?

因为运用特性矩阵图将图纸上的产品特性分解到制造工位中，为FMEA提供了输入及基础。

但大家都要记得过程流程图是PFMEA的输入，但实际运用中，过程流程图提供了产品实现的过程，每一过程步骤的功能与要求是怎么来的呢？这就是看特性矩阵图的功劳了。

在IATF16949标准8.3.5.2制造过程设计输出，

e)制造过程流程，制造过程平面布置图，包括产品、过程和工装的联系。

这里的产品、过程、工装的关系，就是特性矩阵图。

特性矩阵图就是表述产品特性、过程参数和制造工位之间关系的分析技术，它将过程步骤和过程输入、过程的输出联系起来。

在APQP手册中的第二阶段，产品开发与验证的3.5特性矩阵图，显示产品特性与制造工位之间的分析技术。

如图所示将产品图纸上的外观、尺寸、性能等特性放在纵向，将产品的制造过程步骤作为横向坐标(过程步骤来源于过程流程图的输入)，将产品特性与过程步骤关联起来，也就是将产品特性分配到制造过程步骤中去，通常来讲产品特性越多，制造过程就越复杂，那么特性随着加工过程而遗漏，所以使用特性矩阵图将产品特性分配到制造过程步骤中，而不会遗漏，从另一方面来说，也明确了每一个过程步骤的产品特性，在下一步进行PFMEA分析时，要明确每一过程步骤的功能与要求。

我们来一个案例说明一下，图纸上成品外径、及孔径，将其放在左列，将过程流程图中过程步骤放入横列。粗加工外径在粗车过程步骤中形成，孔径在车削过程步骤中形成，最终的成品外径在磨削过程步骤中形成。

如果从过程步骤的角度来看，可以这么来解说，粗车加工了外径特性，车削过程中运用产品外径进行夹紧操作，加工了孔径特性，磨削加工运用孔径进行夹紧操作，加工了成品外径特性。

APQP手册中的案例只是将产品特性分配到过程流程图的过程步骤中，还没有具体与过程步骤的参数关联起来，如果是这样呢？

将产品特性作为横列，将过程参数设为纵列，将产品特性与制造过程的参数关联起来，这时不仅仅是相关了，应使用系数建立相关函数关系，3分表示高度相关，2分表示中度相关，1分表示低度相关，0分表示不相关，？表示未知。这样的特性矩阵图就不仅仅是将产品特性分配给相关的制造过程步骤，而是与制造过程步骤的参数关联在一起了。这个特性矩阵图已经升级了，准确的说是另一个质量工具：QFD质量功能展开，这是三层次的质量屋，将产品特性分解至制造过程特性，第四层是将制造过程控制分解至过程控制。具体详见：

从过程开发的流程上来讲，过程开发的第一步是过程路线设计，输出过程流程图，下一步不是马上进行PFMEA分析，而是运用特性矩阵图将产品特性分配到制造过程步骤中。只有在明确每一个过程步骤的功能与要求时，才好进行PFMEA分析。所以鲜老师建议的过程开发流程是：过程流程图--特性矩阵图--PFMEA--CP控制计划。

综上所述，鲜老师认为特性矩阵图是用来显示产品特性、过程参数和制造工位之间关系的分析技术，将图纸与技术规范上的产品特性分解到每一个加工步骤，这样就明确了每一个加工步骤的功能与要求，为下一步PFMEA提供基础。

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