影响盐类结晶的因素有哪些(影响盐溶解的因素有哪些)

以碳酸锂生产的盐溶液蒸发器为案例介绍影响蒸发经济运行的因素，主要包括生蒸汽压力、初始盐溶液浓度、盐溶液预热温度、蒸发器液位、真空度、出碱浓度、不冷凝气体、加热管内结盐、外加水量、疏水器性能及余热利用等。在设计和生产中如何选择并确定这些条件和指标，是关系到能否充分发挥装置的生产能力、降低碱损和汽耗的重要因素。下面就以碳酸锂生产中盐溶液蒸发器，就对影响盐溶液蒸发器经济运行的因素（生蒸汽压力、盐溶液浓度、盐溶液预热温度）三条进行详细说明，其他几条在后续的文章中继续说明。

盐溶液蒸发器

1、生蒸汽压力

生蒸汽压力是烧碱蒸发的热源，较高的生蒸汽压力可以使I效蒸发器，仍至整个蒸发系统获得较大的温差，使装置具有较大的生产能力，而蒸汽压力的选择必须考虑以下几点：

（1）过高的生蒸汽压力是没有必要，也不适宜。因为生蒸汽压力越高，蒸发器的传热温差也越大。对蒸发器而言，有一个临界温度差值，一般有效温差值控制在临界温差值的90%左右。超过这个值就会降低蒸发器的传热系数，使装置的生产能力受到影响。另外，过高的生蒸汽压力势必要提高I效蒸发器及其加热室的耐压要求。

（2）过低的生蒸汽压力也不可取。因为生蒸汽压力太低，蒸发器将不能维持良好的沸腾状态，传热温差不够，影响蒸发量，整个蒸发器的生产能力将受到严重影响。一般盐溶液蒸发器生产生蒸汽压力控制在0.3～0.4mpa左在，而蒸汽总管压力都不高时，蒸发器的面积设计需适当扩大，并采用自动调节阀稳定蒸汽压力，根据各效蒸发状况，将气压稳定在合适地数值，让各效的物料能够稳定在一定范围内，保证物料在各效滞留的时间不长，最大限度地发挥蒸发器的能力。

2、盐溶液浓度

在盐溶液蒸发的过程中，加热蒸汽所供给的热能主要消耗在水份的蒸发上。一般情况下，盐溶液中的浓度越低，其含盐、含水量越高，在蒸发过程中需要蒸发的水量越多，析出的盐量也多，这不仅增加蒸汽的用量，而且还会影响蒸发装置的生产能力。因此，控制较高的进料盐溶液浓度对蒸发降低蒸气消耗有利，但是盐溶液浓度过高将会降低电流效率，增加电耗。

3、盐溶液液预热温度

如果盐溶液的预热温度接近I效物料的沸点，这对蒸发装置的稳定运行和降低蒸汽消耗大有益处。但在一般的顺流工艺中，盐溶液均使用数量有限的蒸汽冷凝水的显热来预热，加之预热工艺和装置的不够完善，预热后的盐溶液温度比蒸发器内料液的沸点低很多，这就不可避免地要在蒸发器内继续预热而消耗一部分蒸汽。因此，为节约蒸汽可适当提高盐溶液的温度。

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