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导轨的特性及润滑剂的作用是什么(导轨的特性及润滑剂的作用原理)

导轨的特性及润滑剂的作用

(1)导轨工作的特点

1)机床导轨上的载荷与速度变化范围较大,由于载荷分布不均匀,可能造成局部过载与刚度低。

2)要求具有较小的配合间隙和摩擦力,较高的精度、刚度、运动均匀性和耐磨性。

3)根据导轨结构和工作条件(载荷、速度和温度等)的不同,导轨可能在液体摩擦、混合摩擦、边界摩擦或干摩擦状态下工作。

4)在导轨摩擦区有尘砂、切屑、磨料、氧化铁皮和乳化液等的污染,因此在润滑系统中应设有过滤器来过滤润滑剂,并在导轨上设置可靠的刮屑板及防护罩进行保护。

导轨的特性及润滑剂的作用是什么(导轨的特性及润滑剂的作用原理)(2)导轨磨损与失效

导轨的磨损与失效和机床与导轨类型有十分密切的关系。就常用的开式滑动导轨而言,由于在导轨摩擦区受到污染,润滑不良,加上工作台(刀架)频繁开停和反向运动,移动缓慢,不易形成具有足够承载能力的油楔,造成导轨的不均匀磨损。磨损的形式有以下几种:

1)磨料磨损及擦伤。磨料磨损及擦伤是导轨上常见的磨损状况。落在导轨面上的切屑、尘砂、磨料或氧化铁皮等都会使导轨受到污染,造成磨损、擦伤等,当导轨面上有刮屑板及密封装置时,可以最大限度地减少磨损,防止擦伤。

2)黏附磨损。在导轨两表面相对运动时,当润滑剂不足或局部过载时,会出现黏附磨损,甚至出现胶合或咬粘,使导轨大面积刮伤。对于大型及重型机床,常常由于油温过高或较大的热变形,局部压力过高,将润滑油挤走,造成润滑不足而引起黏附磨损。

3)疲劳磨损。在润滑剂未受污染,表面未受到黏附影响时,表面层也会出现疲劳磨损。这类磨损在滚动导轨中常可见到。

导轨的特性及润滑剂的作用是什么(导轨的特性及润滑剂的作用原理)(3)导轨润滑剂的作用

1)导轨润滑剂的作用之一是使导轨尽量在接近液体摩擦的状态下工作,以减小摩擦阻力,降低驱动功率,提高效率。

2)减少导轨磨损,防止导轨腐蚀。流动的润滑油还起到冲洗作用。

3)避免低速重载下发生爬行现象,并减少振动,提高阻尼特性。

4)降低高速运转时产生的摩擦热,减少热变形。

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