导轨的特性及润滑剂的作用是什么(导轨的特性及润滑剂的作用)
导语：导轨的特性及润滑剂的作用
1）机床导轨上的载荷与速度变化范围较大，由于载荷分布不均匀，可能造成局部过载与刚度低。
2）要求具有较小的配合间隙和摩擦力，较高的精度、刚度、运动均匀性和耐磨性。
3）根据导轨结构和工作条件（载荷、速度和温度等）的不同，导轨可能在液体摩擦、混合摩擦、边界摩擦或干摩擦状态下工作。
4）在导轨摩擦区有尘砂、切屑、磨料、氧化铁皮和乳化液等的污染，因此在润滑系统中应设有过滤器来过滤润滑剂，并在导轨上设置可靠的刮屑板及防护罩进行保护。
（2）导轨磨损与失效导轨的磨损与失效和机床与导轨类型有十分密切的关系。就常用的开式滑动导轨而言，由于在导轨摩擦区受到污染，润滑不良，加上工作台（刀架）频繁开停和反向运动，移动缓慢，不易形成具有足够承载能力的油楔，造成导轨的不均匀磨损。磨损的形式有以下几种：
1）磨料磨损及擦伤。磨料磨损及擦伤是导轨上常见的磨损状况。落在导轨面上的切屑、尘砂、磨料或氧化铁皮等都会使导轨受到污染，造成磨损、擦伤等，当导轨面上有刮屑板及密封装置时，可以最大限度地减少磨损，防止擦伤。
2）黏附磨损。在导轨两表面相对运动时，当润滑剂不足或局部过载时，会出现黏附磨损，甚至出现胶合或咬粘，使导轨大面积刮伤。对于大型及重型机床，常常由于油温过高或较大的热变形，局部压力过高，将润滑油挤走，造成润滑不足而引起黏附磨损。
3）疲劳磨损。在润滑剂未受污染，表面未受到黏附影响时，表面层也会出现疲劳磨损。这类磨损在滚动导轨中常可见到。
（3）导轨润滑剂的作用1）导轨润滑剂的作用之一是使导轨尽量在接近液体摩擦的状态下工作，以减小摩擦阻力，降低驱动功率，提高效率。
2）减少导轨磨损，防止导轨腐蚀。流动的润滑油还起到冲洗作用。
3）避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动，提高阻尼特性。
4）降低高速运转时产生的摩擦热，减少热变形。
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