阀门腐蚀严重的危害(阀门腐蚀余量)

导语：阀门金属腐蚀的理论（一）

1、腐蚀机理

由于外界空气中很少有二氧化硫、硫化氢等有害气体，因此化学腐蚀主要是氧化作用。另外大气中含有水蒸气，它会在金属表面冷凝形成水膜，水膜能溶解大气中的氧气及二氧化碳，等其他介质，使金属表面发生电化学腐蚀。大气中金属的腐蚀受大气条件、金属成分、表面形状、朝向、工作条件等因素影响而不同，其中主要是大气条件。在没有湿气的情况下，很多污染物几乎没有腐蚀性，但相对湿度超过 80%，腐蚀速度就会迅速上升。

表 4-1 中列出几种常用金属在不同腐蚀环境的平均腐蚀速率供参考

管道运输工程中使用的阀门主要是碳钢和低碳合金钢，必须采取可靠的防腐措施。

2、腐蚀因素

管道运输工程中使用的阀门不论是明设还是埋设，很容易形成腐蚀原电池。影响腐蚀的因素主要有以下几项：

①空气湿度：空气中存在一定水蒸气，它是腐蚀的主要因素。空气湿度越高，金属越容易腐蚀

②环境腐蚀介质的含量：环境腐蚀介质含量越高，金属越容易腐蚀

③土壤中杂散电流的强弱：埋地管道的杂散电流越强，金属越容易腐蚀。对土壤腐蚀性影响较大的 4 个因素如下

a.土壤电阻率：直接受土壤颗粒大小、含水量、含盐量的影响，应由工程地质勘察报告给出土壤的电阻率。表 4-2 给出了土壤腐蚀性与土壤电阻率的关系。

b.土壤中的氧：土壤中含氧量与土壤的湿度和结构有关，干燥土壤的含氧量多，潮湿土壤的含氧量少。土壤的湿度和结构不同，其含氧量可能相差很大，甚至可能相差几万倍，这些都会形成氧浓差电池腐蚀。

c.土壤的 pH 值：多数壤显示中性，pH 值在 6~7.5 之间。我国北方土壤多略偏碱性，南方土壤多略偏酸性。从土壤类型看，碱性砂质黏土和盐碱土 pH 值多在 7.5~9.5 之间，腐殖和沼泽 pH 值在 3~6 之间，属于酸性。一般说，酸性土壤的腐蚀性强。

d.土壤中的微生物：对金属的腐蚀有很大影响，主要为厌氧的硫酸盐还原菌和好氧的硫杆菌、铁细菌等，其中以硫酸盐还原菌危害最甚。对沼泽地带、硫酸盐类型的土壤，要特别注意微生物的作用，在这种条件下阴极保护负电位要提高-100mV。

3、外防腐绝缘层

①防腐绝缘层的质量要求。将防腐涂料均匀致密地涂覆在经除锈的金属管道外表面，使其与各种腐蚀性介质隔绝，消除电化学腐蚀电池的电路是管道外防腐最基本的防腐措施。金属表面涂刷各种涂料后，经固化形成的涂料膜，能够牢固地结合在金属表面上，使其与外界环境严密隔绝。

②防腐绝缘层应具备下述性能和技术要求

a.有良好地稳定性；

i.耐大气老化性能好；

ii.化学稳定性好；

ii.耐水性能好，吸水率小；

iv.有足够的耐热性，确保在使用介质温度和最高气温下不变形、不流淌、不皱皮、不易老化；

v.耐低温性能好，在堆放、运输和施工后，防腐涂料不龟裂、不脱落。

b.有足够的机械强度

i.有一定的抗冲击强度，以防止由于搬运中碰撞和土壤压力而造成损伤；

ii.有良好的抗弯曲性，以使在管道施工时不致因弯曲而损坏imi.有较好的耐磨性，以防止在施工中受外男摩擦而损伤；

iv.针入度须达到足够的指标，以便使涂层能抵抗较集中的负荷:v.与管道有良好的结合力和附着力。

c.有良好的电绝缘性：

i.防腐层的电阻不小于 100000Ω·cm；

ii.耐击穿电压强度不得低于电火花检测仪检测的电压标准；

ii.防腐层应具有耐阴极剥离强度的能力；

iv.防腐层破损后易于修补；

v.抗微生物侵蚀性能好；

vi.不透气、不透水，容易干爆凝固。

③选择防腐涂料时，应考虑下述因素：

a.管道运行的介质温度和施工、生产过程中的环境温度；

b.管道通过地区的土壤性质；

c.防腐涂料的装卸和储存条件；

d.防腐涂料性能是否符合标准要求 (是否合格)，性能是否优良；

e.施工工艺是否先进；

f.防腐涂料的价格和施工费用情况。

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