富士变频器5000p11接线图(富士变频器5000g11接线图大全)

导语：富士5000P11 90KW 变频器直流电压/FUS检测/KM控制电路图

直流电压检测电路、熔断器(FUS)检测电路其信号来源均来自主电路接线端子CN11。CN11的9、7端子并联在充电电阻(KM1、KM2见图四十二)动合触头的两侧，当充电阶段结束后，待机状态，充电电阻上已无压降，光耦合器PC3无输入电流，输出侧为+5V高电位。但在KM1、KM2(见图四十二)未吸合(故障)状态下，如起动变频器运行，三相逆变电路的输出电流在充电阻上造成很大的压降，经R77、R76、R65和PC3的输入发光二极管形成电流通路，PC3输出侧的晶体管导通，输出端电压由+5V变为0V，此低电平信号报与CPU，变频器停机，同时操作显示面板报出“充电接触器未吸合”故障代码。在实际应用中，对充电接触器未吸合进行停机保护，还是很有必要的。一方面避免了充电电阻流过大电流而过热烧毁，另一方面直流回路因串入充电电阻，会造成纹波成分过大，甚至有可能损坏逆变模块。

CN11的5、3端子并联在P+直流回路串接的速熔型熔断器A70Q400-4(见图四十二)的两端，当熔丝完好时，3、5端子位电压差为0，光耦合器PC2无输入电压/电流通路，输出端也为+5V高电平。当A70Q400-4因过电流熔断或接触不良时，5、3端子间出现直流500V以上高电压，PC2有了输入电流通路，输出侧晶体管饱和导通，将0V低电平的FUS1故障信号报与CPU。变频器此时除不能进行起动操作外，操作显示面板同时显示FUS一熔丝熔断的故障代码，提示使用人员：可能因输出短路造成熔丝熔断，请检查负载和逆变输出电路。 富士变频器的操作显示面板在参数设置和故障提示上，都为中文提示，“人机界面比较友好”，即使变频器说明书丢失，仍可根据屏显内容进行参数的设置，应用与维修中比较便利。

CN11的3、1端子与直流回路的正、负端相连，FUS1为开关电源电路的输入熔断器，在开关电源发生短路故障时，FUS1熔断，避免了故障进一步扩大。由3、1端子来的530V直流回路电压，在此分为3路：一路经D5、D6引入到开关电源，作为开关电源的工作供电；一路接入ZD10、LD1、R3、R4、R192的串联电路，组成直流回路的电容器的放电指示电路；一路接入从R42、半可变电位器RP1到R50的电阻分压网络，从RP1的中心臂上到取出的电压信号即是直流回路的电压检测信号，该信号送入PC9进行隔离后，再经Q1(运算放大器)差分放大后由1脚输出一路由CPU主板的插排线送CPU电路，供显示直流回路电压值；一路由R55送入Q4、Q6等后级运放电路。输出过电压、欠电压保护等保护信号。

PC9为线性光耦合器，采用它的目的，一是将信号通路进行光电隔离，二是对传输信号不失真，不影响后级运放电路对模拟信号的线性放大。A7840是将“二美兼于一身的理想光耦器件”。变频器电路中，直流回路为与电网相联系的高电压回路，电压检测电路要将信号处理后送入CPU电路，必须实施光电隔离；电流检测电路也有的直接取自于三相输出电路，经前级电路稍作处理后，再经线性光耦将信号送入CPU电路。而电压、电流信号往往为模拟电压信号，用普通光耦是不能实现模拟信号传送的，而运放模拟电路又不具光电隔离作用。

所以A7840这一特型电路就应运而生了。A7840的输入侧供电是开关电源变压器二次绕组电压经D23、C35整流滤波而成，再经1C2稳压输出的，而输出侧供电采用了为CPU主板供电的+5V电压，两路供电电源是完全隔离的。

A7840输出的电压检测信号出R55送入后级4个分立电路(试分析)，Q4的两组放大器电路接成电压比较器电路，分别向CPU输送过电压、欠电压信号；Q4的另两组成放大器也组成两级电压比较器，输出的开关信号由晶体管T25输出，这也是一路故障动作信号；Q6也对电压检测信号进行处理，将电压检测信号送入CPU主板电路。

由CPU来的充电接触器的控制指令，经PC4光耦合器隔离，再推动晶体管T3，由T3驱动继电器KA1，进而驱动充电接触器。

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