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幕墙施工预埋件的形式有哪些(幕墙预埋件作用)

导语:建筑幕墙预埋件施工过程的重难点,这些你遇到过吗?

工程实践中,幕墙安装后由于承载力不够而发生龙骨与面板倒塌的事故屡见不鲜,经初步研究分析,大多数都是由于连接龙骨的连接件(角码)与预埋件之间未形成稳固可靠的连接。再深入观察,连接不牢的位置几乎都是预埋件发生了较大的偏差而没有进行调整和校正,再加上幕墙安装人员责任心不强,怕麻烦,最后造成连接强度不够。因此,幕墙安装前,进行预埋件精度控制,是必要的,它不仅可以消除安装不稳固的质量事故隐患,还可以缩短施工工期和减少因校正预埋件而造成不必要的成本增加。

小编结合移动项目幕墙施工案例,以及些许施工疏浅经验,试谈一下建筑幕墙施工中预埋件的放线定位,以及探讨施工过程中的重难点。

1、预埋件加工尺寸质量控制

槽式预埋件中槽的加工定位尺寸,很大程度影响到预埋件施工精度。某些槽式预埋件槽向倾斜,或偏位,这些不合格半成品加大后续定位放线施工难度。

2、预埋件较难定位固定

构造柱柱筋较为柔软,易扭曲滑动。严格放样定位,精准确定预埋件位置后,但焊接时较难按正确位置定位固定于柱筋上,具体表现在:预埋件锚筋与柱主筋可能在位置上发生冲突;预埋件锚筋与柱主筋无交叉点,无法完成固定,等等。

3、柱筋成斜立状态,幕墙预埋件无可靠支点焊接

主体结构施工时,柱插筋过程控制不严,诸多柱筋偏位,而多数钢筋工责任心不强,不重新植筋,导致柱筋倾斜。

4、其他工序作用对预埋件成品保护的意识较差

木工支模过程中,可能对定位精度较差的预埋件进行敲击,或损坏。泥工对二次结构进行混凝土浇筑时,振动较为密集,引起较大集中荷载,导致预埋件下沉或偏位。

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